揮發(fā)性有機(jī)物的的處理有回收和消除兩類方法，回收和消除里面都是有好多的處理方式，將為您介紹油氣回收裝置里面的冷凝法。

一般情況下，油氣回收裝置冷凝法多用于高濃度揮發(fā)性有機(jī)物的回收。

1、冷凝法回收揮發(fā)性有機(jī)物的原理及特點(diǎn)在一定條件下，氣液兩相共存體系中，氣液之間會(huì)達(dá)到一個(gè)平衡狀態(tài)。此時(shí)，液面處的蒸氣壓即為該條件下的溶質(zhì)的飽和蒸氣壓。如改變這種平衡狀態(tài)，則會(huì)出現(xiàn)溶質(zhì)在氣液兩相間的轉(zhuǎn)移，從而建立新的平衡。同一物質(zhì)的飽和蒸氣壓是隨著溫度變化而變化的，溫度越低，其值越小。當(dāng)降到某一溫度時(shí)，該物質(zhì)在氣相中的分壓高于它在此溫度下的飽和蒸氣壓時(shí)，該物質(zhì)就會(huì)被冷凝下來(lái)變成液態(tài)。

2、冷凝裝置系統(tǒng)

(1)油氣回收裝置冷凝法的設(shè)備冷凝法所用的主要設(shè)備就是冷凝器，分為表面冷凝器和接觸冷凝器兩大類。

①表面冷凝器將冷卻介質(zhì)與廢氣隔離，通過(guò)間壁傳熱方式實(shí)現(xiàn)熱交換使廢氣冷卻典型的設(shè)備有列管式冷凝器、噴酒式蛇管冷凝器。使用這種裝置，回收效率低。

②接觸冷凝器將冷卻介質(zhì)與廢氣直接接觸進(jìn)行熱交換，如噴淋塔、填料塔、板式塔、噴射塔等。

(2)油氣回收裝置冷凝裝置系統(tǒng)冷凝裝置系統(tǒng)按照冷凝溫度一般分為預(yù)冷、機(jī)械制冷、液氮制冷等部分。預(yù)冷器運(yùn)行溫度在混合氣各組分的凝固點(diǎn)以上，進(jìn)入裝置的混合氣溫度降到4℃左右，可將大部分水除去，機(jī)械制冷可使大部分VOCs冷凝為液體而回收，若需要更低的冷溫度，可以再連接液氮制冷，這樣可使VOCs回收率達(dá)到左右。但是，采用液氮制冷，相應(yīng)的制冷系統(tǒng)也會(huì)比較復(fù)雜，尤其是對(duì)低濃度VOCs的回收不經(jīng)濟(jì)。其次，混合氣體和制冷劑之間是間接傳熱，為了保證較高的回收率，需要很低的操作溫度，故深冷回收工藝，能耗較大，設(shè)備材質(zhì)及保溫要求嚴(yán)格，從而對(duì)設(shè)備性能要求嚴(yán)格，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)均很高。因此，在一般VOCs回收上很少采用深冷工藝。

3、油氣回收裝置冷凝法的適用范圍冷凝法特別適用于處理體積分?jǐn)?shù)在以上的VOCs，在理論上可達(dá)很高的凈化程度。當(dāng)體積分?jǐn)?shù)低于104時(shí)，不宜采取冷凍措施，因處理成本太高。

油氣回收裝置適用于以下場(chǎng)合：

①處理高濃度揮發(fā)性有機(jī)物，特別是組分單純的氣體;

②作為吸附凈化或燃燒的預(yù)處理，以減輕后續(xù)操作的負(fù)擔(dān);

③處理含有大量水蒸氣的高溫氣體。